院市·10周年| 填补亚洲空白、实现中国首创！他们助推佛山装备制造业创新发展

陶瓷在线质量检测设备、干法制粉整线交钥匙工程、神功快磨系统……在广东博晖机电有限公司（以下简称“博晖机电”）内，众多创新研发产品从这里诞生，填补国内外技术空白，让“博晖制造”登顶隐形冠军，成为佛山装备制造企业创新蜕变的一个样本。

作为一家从事专业机械研发、制造及销售的现代化装备企业，博晖机电从创立初便明确策略：坚持科技创新，瞄准中高端优质产品市场，一改国产机械装备对“性价比”路线的依赖，努力打造核心技术以提升产品的性能，做到技术创新、产品创新。

在博晖机电，最新陶机产品样机统一放置在展示办公室内。一件长方体蓝色外观设备格外引人注目，设备两端附带传送带，正面则安装了电脑屏幕。“我们这套陶瓷质量检测设备和系统可以实现陶瓷检测的全自动化，一改目前国内全人工检测的现状，成为中国首创。”谈到这套自主研发的陶瓷检测设备，梁海果十分兴奋。

▲博晖机电总经理梁海果

近年来，博晖机电一直将寻找行业技术市场空白点作为目标。面对国内陶瓷产品的质量检测全靠人工，效率和准确率都较为低下的现状，从2012年起，博晖机电开始结合信息和自动化技术进行构思，并组织研发生产这套陶瓷检测设备。在中国科学院佛山产业技术创新与育成中心的“牵线搭桥”下，博晖机电入驻佛山中国科学院产业技术研究院光机电孵化器，携手广州中国科学院沈阳自动化研究所分所于2012年共同申报广东省省院合作重点项目——“建筑陶瓷质量在线检测设备研制以及产业化生产”。

经过3年的研发，博晖机电投入研发费用四五百万元，最终克服了瓷砖的质感识别，人的感统识辩与仪器识辩的差异，从计算机处理、大数据运算到传感器设置等众多技术难点，成功推出可实现自动化和智能化检测的陶瓷检测设备。这套设备可通过扫描、收集陶瓷产品的数据，经过电脑分析，对产品各种性能进行在线检测识别，并在屏幕上显现信息。

▲陶瓷在线检测设备

“相比利用人工检测，机器对于瓷砖尺寸、缺陷、色号的分选更有精度，并能去除人员分选的客观差异（如情绪、疲劳、技能等），实现标准化，同时还能建立每片瓷砖原代码，为后期大数据管理服务。”梁海果表示，国内市场对这种自动化检测设备需求巨大，但该领域国内供应商却几乎空白。目前，博晖机电的陶瓷检测设备已经投入市场，定价在70万元左右，附加值远高于市面上的很多陶瓷机械产品。

除了牵手国内智慧资源激发创新火花，拥有技术积累优势的国外企业同样成为了博晖机电寻求技术突破、进行协同创新的合作对象。

早在上世纪80年代末，就有中国企业开始研究陶瓷墙地砖干法制粉工艺技术，也相继开发了部分设备并在几个产区试用，但由于设备稳定性、粉体流动性等问题，未能得到全面的应用。相反，意大利自上世纪70年代开始就在积极地进行干法制粉的研究，并且取得非常显著的成就。

▲干法制粉工程项目

为了进一步解决陶瓷行业对环保的需求，两年前，博晖机电与意大利知名原料制备企业LB进行合作，联合开发了干法制粉整线交钥匙工程。“我们跟LB企业的合作，最有渊源是因为料车的关系。我们很欣赏他们的干法制粉，他们也很欣赏我们对神工快磨的开发。”梁海果表示，该套干法制粉整线交钥匙工程可运用于瓷片坯体、抛光底料等多个工艺环节，改变陶瓷粉料的制作工艺，减少制粉制造的电耗、物耗成本以及环保压力。

陶瓷企业使用这一设备工程，比传统设备用地面积节省50%，对外排放减少80%左右。梁海果介绍，此前整个亚洲在这一设备的使用领域几乎空白，因为亚洲陶瓷生产原料的非标准化严重，生产规模则是欧洲的10倍，无法适应欧洲的同类设备，又缺乏自主研发生产的实力。

▲2016年10月东鹏集团淄博卡普尔陶瓷有限公司与广东博晖机电有限公司完成的“干法制粉用于制造釉面砖（陶质砖）的关键技术研究与应用示范” 项目通过专家鉴定达到国际先进水平。

抓住这一市场盲点，博晖机电赴LB集团考察，与其研讨适合亚洲国情的干法制粉工艺，并合作测试中国原料，联合攻关整套设备的研发制造。经过国内多家知名陶瓷企业的上线小试，2016年初干法制粉工艺进入稳定生产。

如今，“中国建筑卫生陶瓷行业陶瓷原料干法制粉研究中心”在博晖机电揭牌成立，该套设备也成功运用于山东东鹏陶瓷有限公司、河北领世陶瓷有限公司等。

▲“中国建筑卫生陶瓷行业陶瓷原料干法制粉研究中心”挂牌仪式。（图来自建材天地）

不仅产品技术国际化，博晖机电还将售后服务国际化。“产品从最初主要是满足国内需求，到如今销往印度、土耳其、东南亚及非洲等地区，博晖机电正推行1小时服务圈，争取让重点海外市场用户在1小时内便能享受我们的售后服务。”梁海果说。为此，博晖机电在加强销售推广的同时，在海外产业集聚地成立办事处，并聘请、培训海外雇员，便于为当地提供产品服务，现基本实现24小时到厂的便捷服务要求。

▲2018年3月7日-9日，博晖机电在总经理梁海果、副总经理梁志江的带领下，参加2018印度国际陶瓷工业展览会。

创新与服务是企业面向未来的制胜法宝，而博晖机电的创新动能正是来自于其研发中心。该中心由20多人组成，包括来自哈工大、中科院等外部研究机构的1名教授与3名博士，以及来自博晖机电内部的多名技术人员。“这些外部智库均由佛山中国科学院产业技术研究院帮企业对接，他们并非全职受聘，而是采取合作的方式，一个月会有10天在企业办公。”梁海果表示，该中心的特点是针对行业痛点进行自主创新与研发，为行业发展做创新贡献。

▲博晖机电的生产车间

与其他企业研发中心不同，博晖机电的研发中心的创新之处在于其运行与分配制度。研发中心会挑选优质的技术项目进行孵化，在此基础上注册成立公司。外部专家可以通过技术和资金入股，项目收益则由专家与博晖机电按照入股比例分配。

利用外部智库指导培育企业内部研发人员，并按照项目制、合伙人形式进行创新收益和研发运营，博晖机电整合内外资源完成了多项技术的产业转化，并针对性地对行业在节能、减排、减员、智能化方面服务，同时提高公司竞争力与发展潜力。

在这种开放引智的创新体系下，博晖机电与佛山中国科学院产业技术研究院、广东工业大学合作研发的陶瓷信息化在线检测设备、提升节能环保性能的神功快磨系统成功问世。

而研发中心更为显著的一个成果，则是衍生出了广东博晖工业机器人有限公司。

“当时中科院等几个机构专家正好有个不错的机器人项目，我们把它引入研发中心，并在2015年成立了机器人公司，专攻陶瓷生产领域的机器人集成。”广东博晖工业机器人有限公司总经理陈海坚认为，佛山陶瓷企业的智能化改造需求，为博晖机电跨界机器人生产提供了巨大市场空间，未来将计划加强机器人核心零部件制造攻关，希望能打造出多个产业通用的机器人关节。

▲博晖机电生产车间内的重载桁架机器人

如今，博晖机电每年投入研发的资金比例约占销售收入的6% ，秉承“创新你的创造力”这一理念，历经多年的发展，博晖机电共取得专利成果100多项，其中发明专利38项、PCT专利3项、实用新型专利60多项，还在国内外权威刊物发表学术论文13篇。目前，公司已形成“干法制粉系统”、“神功快磨系统”、“易着色系统”、“数字化布料系统”等四大核心业务板块，成为陶机行业相关领域的佼佼者。